• ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਮਾਸਟਰ ਅਨੁਭਵ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ, ਸਾਰੇ ਸੁੱਕੇ ਮਾਲ!ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਖਾਓ ਕਿ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ (1) ਦੇ 10 ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ
  • ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਮਾਸਟਰ ਅਨੁਭਵ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ, ਸਾਰੇ ਸੁੱਕੇ ਮਾਲ!ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਖਾਓ ਕਿ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ (1) ਦੇ 10 ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ
  • ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਮਾਸਟਰ ਅਨੁਭਵ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ, ਸਾਰੇ ਸੁੱਕੇ ਮਾਲ!ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਖਾਓ ਕਿ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ (1) ਦੇ 10 ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਮਾਸਟਰ ਅਨੁਭਵ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ, ਸਾਰੇ ਸੁੱਕੇ ਮਾਲ!ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਖਾਓ ਕਿ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ (1) ਦੇ 10 ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਕਿਉਂਕਿ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਪੱਥਰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪੱਥਰ ਹੈ,ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰਕੰਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਮਾਹੌਲ ਖਰਾਬ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪੱਥਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ। ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲੈਣਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

 图片1

1 ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ, ਭੂਚਾਲ ਕਾਰਨ ਨੀਂਹ ਡੁੱਬ ਗਈ।ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਫਰੇਮ ਦਾ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਨੂੰ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨਾਲੋਂ 35mm ਜ਼ਿਆਦਾ ਡੁੱਬ ਗਿਆ।ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਸਰੀਰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਝੁਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇਸਵਿੰਗਜਬਾੜਾਫਰੇਮ ਆਖਰਕਾਰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਈਡ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮੇਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ।ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੰਕਿੰਗ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ ਫਰੇਮ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਸਾਰੇ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਦੋ 50-ਟਨ ਜੈਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਨੂੰ ਦੋਨਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 40mm ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਫਿਰ, ਪਾਸੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟੋ.ਹਰੇਕ ਬੋਲਟ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ 30mm ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਦਰਜੇ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

 

2 ਫੀਡਰ ਬੇਸਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ

ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਫਲੋਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪੱਥਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਖੋੜਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹੁਣ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਪਹਿਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਛੇਕਾਂ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਲੈਗ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਤਲ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਸਲੈਗ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਮਿਹਨਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਤਲ ਤੋਂ ਅਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਖਤਰਾ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ 20mm ਮੋਟੀ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ 3-5 ਟੁਕੜੇ ਕੱਟੋ (ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ) ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ (ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਕੀ ਹੈ)। ਹਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈਲਡਰ ਦੁਆਰਾ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੇਲਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਐਂਗਲ ਦੁਆਰਾ ਸਮੂਥ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸਥਾਨਕ ਪਹਿਰਾਵਾ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-25-2021