ਦਕੋਨ ਕਰਸ਼ ਦਾ ਲਾਈਨਰr ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟੇਗੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਹੈ।ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੁਝ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਕੋਨ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੋਨ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲੋਡ ਦੇ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਪਹਿਨੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੀ ਉਤੇਜਨਾ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਲਣ ਯੋਗ ਕੋਨ, ਸਿਖਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਦੋਲਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਚਲਣਯੋਗ ਕੋਨ ਲਾਕ ਕੈਪ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਪਹਿਨੇ ਜਾਣਗੇ;ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਕ ਕੈਪ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਲਾਕ ਕੈਪ, ਚੋਟੀ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਾਡੀ, ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲਾਕ ਕੈਪ ਅਤੇ ਟਾਪ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਗਿਣਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਬਦਲੀ ਜਲਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜਾ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇਰ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਾਈਨਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਲਦੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੋਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚੋਟੀ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡਾ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। .
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-09-2022