ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਬ੍ਰੇਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
1. ਫੀਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ
ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਜਿਹਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ: ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਦਾ ਆਕਾਰ =(1.1~1.25)*ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣ ਆਕਾਰ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਇਸਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦੇ, ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮਾਪਿਆ ਫੀਡ ਇਨਲੇਟ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡ ਆਕਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ।ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
2. ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਲੋਜ਼ 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਰਾਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਧਾਂਤ ਅੱਧਾ-ਤਾਲ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟੇਗੀ, ਅਤੇ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਆਉਣਾ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
3. ਰਿਦਮਿਕ ਫੀਡਿੰਗ, ਕੰਟਰੋਲ ਫੀਡਿੰਗ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਾਂ ਦਾ ਪਿੜਾਈ ਭਾਗ ਜਿਆਦਾਤਰ ਖੁਆਉਣ ਲਈ ਅੰਤ ਦੇ ਚੁਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪੂਰੇ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ 2/3 ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੂਰਾ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਦੇ ਰਿਮੋਟ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਚੂਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ।ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਮਾੜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਗੰਭੀਰ ਹੈ।ਮਾਈਨਰ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਿਖਰ 1/3 ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-05-2021