• ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਖਾਓ ਕਿ HP500 ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ
  • ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਖਾਓ ਕਿ HP500 ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ
  • ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਖਾਓ ਕਿ HP500 ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਖਾਓ ਕਿ HP500 ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ

1. ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਡਿਸਪੈਚ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ ਪਾਵਰ ਅਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲੇਗਾ;

2. ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਟਕਾਓ;

3, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਇਲਾਜ;

4. ਮਾਈਨ ਬੈਲਟ ਲਈ ਪੁੱਲ ਰੱਸੀ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੇ ਸਿਰ 'ਤੇ ਪਿਊਮਿਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;

5. ਚਾਰ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਊਟਲੇਟ ਕਵਰ, ਕੜਾਹੀ, ਕਵਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਕੋਨ ਡਸਟ ਕਵਰ। ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਰੇਨ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਹੁਕਮ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

6, ਸਪਲਿਟ ਪਲੇਟ: ਪਲੇਟ ਦੇ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਲਾਕਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚਣ ਲਈ ਹਟਾਓ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਲੇਜ ਹਥੌੜਾ, ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਫੜਨ ਵਾਲੇ ਹੱਥ ਨੂੰ ਦਸਤਾਨੇ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚਸ਼ਮੇ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ;

7, ਫਿਕਸਡ ਕੋਨ ਨੂੰ ਹਟਾਓ: ਰਿੰਗ ਗੇਅਰ (ਪਹੀਏ) ਦੇ ਅਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਰਿੰਗ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਅਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮਨੋਨੀਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਣਾ;

8, ਲਿਫਟਿੰਗ ਕੋਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਅਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚਲਦੇ ਕੋਨ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ;

9, ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ, ਬੇਸ ਪਲੇਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੁਸ਼, ਹਰੀਜੱਟਲ ਸ਼ਾਫਟ (ਪਲੇਟ) ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਜੇਕਰ ਉਪਰੋਕਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਲੀਡਰ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

9 (2)

10, ਨਵੇਂ ਕੋਨ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਿਲਦੇ ਹੋਏ ਕੋਨ ਐਕਸਿਸ ਰੂਟ ਦੇ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਲਿਫਟਿੰਗ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਨਰਸ ਕਮਾਂਡ, ਮੂਵਿੰਗ ਕੋਨ ਅਤੇ ਸਨਕੀ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਡਿੱਗਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੰਪ 1 ~ 2 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿੰਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਕੋਨ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

11. ਨਵੇਂ ਫਿਕਸਡ ਕੋਨ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ: ਰੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫਿਕਸਡ ਕੋਨ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਸਲਾਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਫਿਕਸਡ ਕੋਨ ਧਾਗੇ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਧਾਗਾਜੇਕਰ ਉਪਰੋਕਤ ਬਿੰਦੂ ਇਕਸਾਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਕਸਡ ਕੋਨ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਘੁੰਮਾਓ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਗੇਅਰ ਮੈਚਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

12, ਫੀਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ: ਫੀਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅੰਦਰ ਚਲਦੇ ਕੋਨ ਲਾਕ ਮਾਦਾ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ, ਲਾਕਿੰਗ ਬੋਲਟ, ਆਰਟੀਕਲ 6 ਦੇ ਨਾਲ ਸਲੇਜਹਮਰ ਨੋਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ;

13. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟਰੇ ਦੇ ਲਾਕਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਢੱਕੋ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਡਿਸਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨਾਲ ਭਰ ਦਿਓ;

14. ਫਿਕਸਡ ਕੋਨ ਡਸਟ ਕਵਰ, ਕਵਰ ਪਲੇਟ, ਵੱਡੇ ਘੜੇ, ਫੀਡਿੰਗ ਮੂੰਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਾਰ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਲਹਿਰਾਉਣਾ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੋਟ ਆਰਟੀਕਲ 5 ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ;

15. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਦਬਾਅ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;

16. ਬੈਲਟ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ, ਓਵਰਹਾਲ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;

17. ਉਪਰੋਕਤ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦੇਣ ਲਈ ਭੇਜਣ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-11-2022